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铝型材工艺操作规程有哪些

2021年11月01日 /  新闻资讯, 行业新闻 / 作者: 盛奎

铝型材工艺操作规程有哪些

一、工业铝型材装框要求:

1.一般幕墙型材、一般门窗型材、工业型材、有必要别离装在同一框内。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,有必要别离装在同一框内。

3.不允许隔热型材与一般型材混装在同一框内。

4.每装一框型材有必要装满框面以下5mm的方位,并且每放一排型材要放垫条离隔,保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

5.壁厚≥4mm的平模型材不允许堆叠(每层只允许1支)。

6. 壁厚≥2mm的小料每框中间有必要留80mm的通风道。

二、时效工艺:

1.一般幕墙型材、一般门窗型材、工业型材、有必要同在一个时效炉时效,炉内温度控制在195℃±5℃范围内,抵达温度后保温3小时出炉,出炉后当即开风机吹风20分钟冷却,质检员查验硬度。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,有必要同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,抵达温度后保温3小时出炉,出炉后当即开风机吹风20分钟冷却,质检员查验硬度

3.若时效隔热型材不满炉时,能够放1~2框一般型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。

4.吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。

5.炉内温度抵达工艺要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪丈量炉内实践温度,并做好原始记录。